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    混凝土工程施工方法
    作者:蘭歐商砼    所屬欄目:【公司動(dòng)態(tài)】    時(shí)間:2022-03-04

    混凝土工程是結構工程最關(guān)鍵的一道工序,其質(zhì)量的好壞,直接影響到建



    筑物的整體質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(chǎng)(產(chǎn)



    品)合格證或檢驗報告,否則不得使用。施工時(shí)必須按配合比,經(jīng)常檢查坍落度,



    嚴格 控制攪拌時(shí)間,每班設專(zhuān)人值班,工長(cháng)、質(zhì)檢員,技術(shù)員對混凝土的工程



    質(zhì)量直接負責,并與其經(jīng)濟利益掛鉤,確?;炷凉こ淌┕べ|(zhì)量。



    一、混凝土工程的施工準備



    1.做到班前交底明確施工方案,落實(shí)澆筑方案,使施工人員對澆筑的 起



    點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向做到心中有數。



    2.為了確保澆筑連續進(jìn)行,對每次澆筑混凝土的用量計算準確,對所有



    機具進(jìn)行檢查和試運轉,并準備好一旦出現故障的應急措施,保證人力、 機械、



    材料均能滿(mǎn)足澆筑速度的要求。



    3.注意天氣預報,不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節施工,為防



    止不測,應有足夠的抽水設備和防雨物資。



    4.對模板及其支架進(jìn)行檢查。應確保尺寸正確,強度、剛度、穩定性 及



    嚴密性均滿(mǎn)足要求。對模板內雜物應進(jìn)行清除,在澆筑前同時(shí)應對木模 板澆水,



    以免木模板吸收混凝土中的水分。



    5.對鋼筋及預埋鐵件進(jìn)行檢驗。應請工程人員共同檢查鋼筋的級別、 直



    徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設計要求,并認真做好隱蔽工程記



    錄。



    二、作業(yè)條件



    1.下達任務(wù)單時(shí),必須包括工程名稱(chēng)、地點(diǎn)、部位、數量,對混凝土 的



    各項技術(shù)要求(強度等級、抗滲等級、緩凝及特種要求) 現場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)



    效率(或工期)。交接班搭接要求,以及供需雙方協(xié)調內容,連同施工 配合比



    通知單一起下達。



    2.設備試運轉正常,混凝土運輸車(chē)輛數量滿(mǎn)足要求。



    3.材料供應充足,特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續供有保



    證。



    4.全部材料應經(jīng)檢驗合格,符合使用要求。



    5.天氣滿(mǎn)足作業(yè)要求。



    三、混凝土的拌制



    1.根據配合比確定的每盤(pán)各種材料用量,均要過(guò)稱(chēng)。



    2.裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,需加摻合料時(shí), 應



    與水泥一并加入。



    3.混凝土攪拌的最短時(shí)間根據施工規范要求確定,摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)



    間應適當延長(cháng)。



    四、混凝土運輸



    1.混凝土在現場(chǎng)運輸工具采用手推車(chē)。



    2.混凝土自攪拌機中卸出后,應及時(shí)運到澆筑地點(diǎn),延續時(shí)間不能超過(guò)



    初凝時(shí)間。在運輸過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及



    產(chǎn)生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點(diǎn)有離析現象不得用于主體結構。



    3.混凝土運輸道路應平整順暢,若有凸凹不平,應鋪墊橋枋。在樓板施



    工時(shí),更應鋪設專(zhuān)用橋道,嚴禁手推車(chē)和人員踩踏鋼筋。



    五、混凝土澆筑



    1.柱子澆筑混凝土時(shí),應在柱頭和墻上搭設下料平臺,混凝土先放在平



    臺上,接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模,并做到分層下灰, 分層振搗?;?/p>



    凝土澆筑前,柱和墻根部先澆筑30─50cm 厚一層同等級水泥砂漿。



    2.梁板澆筑應連續進(jìn)行,并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完



    畢,對每層的衛生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視,確?;炷恋拿軐?shí)度及



    無(wú)施工縫出現,確?;炷临|(zhì)量,嚴防漏水。



    3.在不同混凝土強度等級構件相交處,采用延時(shí)后的低坍落度混凝土澆



    搗。



    4.施工縫位置的留設,應預先確定,留設在結構剪力較小且便于施工的



    部位,同時(shí)應征得技術(shù)負責及監理單位的同意。對施工縫的處理時(shí)間不能過(guò)早,



    以免使已凝固的混凝土受到震動(dòng)而破壞,混凝土強度應不小于1.2MPa 時(shí)方可



    進(jìn)行,處理方法如下:



    (1) 清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層,然后用水沖洗 干



    凈,并保持充分濕潤但不能殘存有積水。



    (2) 在澆筑前,施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。



    (3) 施工縫處的混凝土應細致?lián)v實(shí),使新舊混凝土結合緊密。



    六、混凝土振搗



    采用平板振搗器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、梁)



    1.斜插和直插兩種方法,做到快插慢拔。



    2.插點(diǎn)采用"行列式"或"交錯式",間距不應大于振動(dòng)半徑的1.5 倍,不能


    武漢混凝土公司

    碰撞鋼筋和預埋件。



    3.振動(dòng)時(shí)間為20~30 秒,以混凝土表面呈水平不顯著(zhù)下沉,不出氣泡,



    表面泛灰漿味道是。



    七、混凝土養護



    混凝土的養護采取自然條件下,混凝土澆筑完10~-20h(熱天氣8~-9h)及時(shí)



    澆水養護,養護時(shí)間不少于7 晝夜,頭3d 在無(wú)積水的情況下白天2h 澆水一次,



    夜間至少兩次,3d 后適當減少,對每層衛生間和天面混凝土應覆蓋澆水養護不



    少于14d,同時(shí)做好養護記錄。各樓層養護的主水管采用D48×3.5mm 鋼管用逐



    級加壓的方式將水送往各施工樓層,主 管上到各樓層設閥門(mén),水嘴用橡膠管接



    至養護部位。


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